环保百科今天分享日本――极致的塑料垃圾回收是如何炼成的，大家是否对日本――极致的塑料垃圾回收是如何炼成的感兴趣呢。
如果你有机会去日本旅游，也许你会发现一个奇怪的现象：商店对塑料包装拥有着近乎苛刻的完美主义情结――甚至是单个的水果，有时也被包了好几层，这代表着数量庞大的塑料垃圾量；同时，以清洁闻名世界的日本拥有高达77％的塑料回收率，这几乎是英国的两倍，美国的四倍。
如此强烈的反差，其背后的秘密，就是日本高效的垃圾分类与回收系统。今天，小威就要和大家讲讲，日本塑料垃圾回收的事情。
| 图：日本产品的塑料包装（来源：网络）
垃圾分类与回收：五十年的思考与沉淀
说到日本的垃圾分拣，应该要追溯到日本的战后年代。工业化为日本带来了高速的经济增长，也造成了严重的工业污染。再加上狭小的土地面积，限制了日本境内垃圾填埋的能力。
正因如此，从70年代起，日本就已经开始提高资源利用率，旨在从源头上减少垃圾产生。尤其是2000年施行的3R政策――即减少（reduce）、再使用（reuse）和循环再利用（recycle），使日本的塑料垃圾回收率大幅提高，传统的垃圾焚烧逐渐失去市场份额。
| 图：日本街头分类细致的垃圾桶 （来源：网络）
如今，日本用近50年的时间将垃圾分类方法逐步细化，已经渗透并普及到了每个家庭、每个公民。不乱扔垃圾已经成为日本文化的一部分：大多数日本人会把他们的垃圾带回家，而不是外出时把它丢弃。根据城市区域标准要求各有不同，垃圾划分最细的地区甚至有二十多类，而且某些垃圾的投放也有严格的时间限定。错过指定日期，居民只能将垃圾储存，等下一个收集日处置。因此，日本家庭通常有个小空间，专门用来收储存放垃圾。
根据日本塑料废物管理研究所的数据，该国约有77％的废弃塑料被回收，几乎是英国的两倍，远高于目前美国的20％。
| 图：日本每户家庭必备的垃圾分类指南 （来源：网络）
威立雅：日本新塑料经济的积极推动者
光是有制度和回收力度是不够的。要实现“资源再生，生生不息”的目标，必须要将回收来的塑料垃圾有效、环保地转化为再生材料，并投入生产形成资源闭环――这正是世界领先的资源管理集团威立雅所擅长的。
自2016年以来，威立雅在日本东京附近运营有三个塑料回收再利用工厂：位于本庄的Ecos Factory工厂，位于菊川的Green Loop工厂和位于茨城的加工厂。
通过Ecos Factory和Green Loop工厂，威立雅对来自周围城市的塑料废物进行回收，经过有效地分拣后，将回收的塑料加工成高质量的塑料颗粒。工厂可以回收的塑料种类包括了低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚苯乙烯（PS）和聚丙烯（PP）。
| 图：塑料垃圾被分解加工为可再利用的顶级颗粒（来源：威立雅）
在威立雅的茨城工厂，Ecos Factory和Green Loop工厂所提供的塑料颗粒被混合后，以特定的百分比与聚合物组合，从而生产出不同种类的复合材料。这些材料拥有优秀的物理、热、电或美学方面的特性，深受塑料制造业的欢迎。威立雅茨城工厂的客户中就包括了著名的小岛公司Kojima――该公司是丰田汽车的主要塑料供应商。
| 图：塑料颗粒被加工成复合材料（来源：威立雅）
在高度分散的日本再生塑料市场中，威立雅的三个工厂凭借其一流的产品性能和产品追踪能力脱颖而出。这三家工厂都配备了光学分拣设备，在水资源管理和能源消耗优化方面堪称典范。在仅仅两年的时间里，威立雅在当地塑料回收再利用行业的市场份额就已经位居第二。
2017年关键数字
生产能力/实际产量
Ecos Factory
每年36,600吨/25,590吨
Green Loop
每年36,600吨/15,410吨
茨城工厂
每年10,000吨/7,800吨
2018年1月，中国政府颁布“洋垃圾”禁令。这对日本产生了重大影响――日本必须面对本土显著增加的塑料废物量。为此，日本不仅需要进一步提升塑料垃圾的回收利用率，更需要从源头上减少塑料垃圾的产生。然而，日本的包装文化与大量塑料制品的消费不是一夜之间就能改变的。减少塑料的使用，需要长期的公益宣传与教育工作。
而这也是威立雅的工作重点之一。2017年，威立雅基金会的合作伙伴――在日本各地的不同港口停留了12次，通过组织当地公众（主要是小学生）登船参观，以提高他们对海洋塑料污染的认识。
小威有个好主意：如果你打算去日本旅游，除了吃喝玩乐，不妨也“入乡随俗”一把，体验一下当地的垃圾回收吧！记得提前查阅中文说明哦！
（编辑：Wendy）