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一走进废旧塑料综合分拣利用中心项目车间
大量废旧塑料和废旧农膜
堆放在原料储存区
这些有用的垃圾将从这里出发
华丽变身为宝贵的资源大同市废旧塑料综合分拣利用中心项目总投资3000万元，由市绿网再生资源有限责任公司、广东致顺化工环保设备有限公司和市再生资源回收利用中心三方联合建设，目前，已建成12600平方米的分拣清洗破碎车间、环保处置车间、造粒车间、注塑车间、实验室等。
在这里，废旧农膜及其它废旧塑料通过分拣、破碎、清洗、改性造粒等工序，生成可重新使用的塑料原料。
现在，我们先走进分拣、破碎、清洗车间。首先是废旧塑料来料储存区，这里的废旧塑料主要有两个类别，一类是有一定厚度的废旧塑料，像塑料桶、管材等，另一类是薄膜类废旧塑料，像农地膜、快递包装袋等低价值的、废品回收站不收的废旧塑料。
废旧塑料经过输送带送到分拣平台后，通过分类后进入不同的仓格，然后分别进行破碎清洗。
现场工作人员告诉记者
“这是废弃农膜处理线，主要破碎清洗农膜、垃圾袋等废旧塑料，这是目前国内最先进的废旧农膜处理线，能够很好地去除地膜中的杂质，破碎清洗效果非常好，拥有33项国家专利，月清洗破碎量能达到500吨。”
就在这个车间内，还有一条废旧塑料清洗线，主要有传送、破碎、清洗和脱水等设备。在整个破碎清洗过程中，不使用火碱等化工添加剂，却很好地解决了附着物和残留物的分离难题。两条破碎清洗线占地小、耗能低、效率高，日清洗破碎量可达80吨。
环保车间主要用来集中处理前面清洗车间的污水和后面造粒车间的废气。污水经过除油除杂，再进行厌氧、好氧、兼氧等微生物净化处理，最后通过地下管道输送到外面的水池。废气的净化则主要采用生物膜吸收技术与污水处理系统协同处理，处理过程实现了自动化。
再往前走是造粒车间，主要加工破碎清洗后的塑料碎片，通过不同配方生产出用户需要的改性塑料原料。下一步，该项目运营方还将再上马3台造粒机组，4台造粒机组月生产能力可达1000吨。
在车间内，大同市供销社负责人告诉记者，大同市废旧塑料综合分拣利用中心项目生产过程中不添加任何化工原料，同时还实现了污水循环利用“零”排放，每年可加工废旧塑料15000吨、废旧农膜5000吨，年产值达亿元，可实现利税500万元，带动就业50人。