可再生资源的流程图(再生资源回收流程图)

2022-10-28 16:17:41
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展会概览

2022年8月22-25日,以“创新发展·协同增效”为主题的“第十六届全国石膏技术交流大会及展览会”暨“第十二届中国建筑材料联合会石膏建材分会年会”在宜昌召开。本次会议由中国建筑材料联合会石膏建材分会、宜昌市人民政府共同主办。会场设置石膏技术装备展览展示区,约130家展商全产业链展示石膏建材领域的科技创新技术与应用成果,久吾高科受邀携磷石膏无害化处理技术、钛石膏资源化利用技术及高品质工业副产石膏产品亮相展览会,旨在推动石膏建材行业绿色低碳发展和工业副产石膏的高值化利用。

图1.第十六届全国石膏技术展览会现场

作为资源再生利用倡导者,久吾高科在磷石膏无害化及钛石膏资源化利用方面,全方位贡献了新技术、新材料、新装备,为石膏建材行业上下游企业提供了新的发展思路,助力石膏行业建材健康高质量发展。现场,对于久吾高科磷石膏无害化处理工艺,磷化工上游生产企业与久吾高科现场技术人员开展技术交流与探讨,对该工艺表示认可并开始着手相关项目的推进,期待未来能达成合作。针对我司生产的建筑石膏粉产品,大量下游企业就石膏资源利用、品质、成本等进行了深入交流并达成共识,希望待量产后达成合作,实现双赢。

图2.久吾高科技术人员与咨询人员现场交流

图3.久吾高科技术人员与咨询人员现场交流

创新技术

久吾高科MCM钛石膏资源化利用技术

1) 源头治理+高附加值

我国年副产钛石膏约3000万吨,年综合利用率不足10%,年处置费用约35.7亿元。品位低,晶体呈针片状,粒径小,含水率高,Fe含量高,杂质多等问题成为钛石膏资源再生利用的难点。针对钛石膏资源化技术壁垒,久吾高科经过多年的研究与实际论证,依据国家环境污染“源头治理、综合利用”的理念,创新研制出“久吾高科 MCM 钛石膏资源化利用技术”。该技术实现了“缩小投资,放大价值”的目的,即投资低,可随时嫁接现行工艺,获得的产品二水钛石膏为生产熟石膏的最佳原料,具有高价值。

目前公司正在建设年产8.5万吨建筑石膏粉生产线。以年产8.5万吨建筑石膏粉进行价值核算,该生产线将为硫酸法钛白生产企业解决每年30万吨的钛石膏堆埋量,可为硫酸法钛白生产企业每年节省填埋费用约1800万元。

图4.久吾高科建筑石膏粉

图5.传统钛白黄石膏与久高科MCM钛石膏晶型对比图

2) 通过科技成果鉴定,产品性能达国际先进水平

2020 年 11 月 27 日,钛白粉产业技术创新战略联盟在南京组织召开了由江苏久吾高科技股份有限公司完成的“久吾高科 MCM 钛石膏资源化利用技术”项目技术鉴定会,大会邀请了中国建筑材料联合会石膏建材分会秘书长杨再银、钛白联盟秘书长毕胜、上海建筑科学研究院教授级高工叶蓓红、宁夏博得石膏研究院院长王立明、潜江方圆钛白总经理毛明、江苏太白集团技术总监邱健亭、重庆大学教授曾路等共 7 位钛白行业、石膏行业专家为鉴定委员会成员。7位专家一致认为久吾高科 MCM 钛石膏资源化利用技术达到国际先进水平,是硫酸法钛白企业产出的钛石膏综合利用的有效途径,具有较好的经济效益和社会效益,建议加大推广力度,尽快实现工业化应用。

图6.项目技术鉴定会现场及相关文件

3) 获得荣誉及产业化发展

l 久吾高科MCM钛石膏资源化利用技术入选南京工信局“南京市创新产品”;

l 久吾高科MCM钛石膏资源化利用技术入选国家四部委联合发布的“《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》”;

l 久吾高科MCM钛石膏资源化利用技术由钛白粉产业技术创新战略联盟组织进行了科技成果鉴定,产品性能达到国际先进水平;

l 2021年,久吾高科分别与南京钛白、徐州钛白就钛石膏制备建筑石膏粉工艺达成签约合作;

l 2022年,久吾高科建设年产8.5万吨/年钛石膏示范线。

久吾高科磷石膏无害化处理技术

我国磷石膏产量巨大,目前磷石膏堆场规模超过3亿吨,每年新增约8000万吨,但年综合利用率仅不到40%。目前磷石膏行业的发展速度很快,但暴露出的问题也在不断增加,主要有磷石膏大量堆存待用且品质不佳、产生的废水量较大、行业整体技术装备水平偏低等,而综合利用率不高的直接原因是缺少磷石膏无害化处理技术。

久吾高科开发的磷石膏无害化处理技术可有效脱除磷石膏中杂质,尤其是有机物类,突破了水洗、分离、提纯等预处理工艺的技术难点和不足,并提高石膏回收率和品位至90%以上,磷石膏经预处理后可达到GB/T23456-2018《磷石膏》标准要求一级标准。其核心技术为针对磷石膏清洗水高氟、高磷、高硅等特点研发出的化学药剂+膜集成装置高效处理工艺,即磷石膏清洗水处理工艺,经该工艺处理后,磷、氟含量<0.1ppm,硅含量<1ppm,清洗水回收率达80%,可直接返回使用。该技术的核心竞争力在于其解决了磷石膏常见预处理过程中水造成的二次污染,以及磷石膏清洗水用水量大,排放污水量大的问题。

该技术的成功应用,将打开磷石膏从“堆积成山”到“产用平衡”的新格局。以年产100万吨磷石膏进行价值核算,1吨石膏填埋及维护费用约60元,1吨成品磷石膏价值约200元,该技术的成功应用可为企业节省磷石膏填埋及维护费用共约6000万元,年产磷石膏价值共约2亿元;同时,该技术实现了清洗水的回用,预计可为企业节省废水处理费用约2000万元,且水回用带来的经济价值约1200万元;水处理总运行成本约2.5元/吨,处理费用约1000万元;则年产100万吨磷石膏共计可创造价值约2.82亿元。

图7.磷石膏无害化处理工艺流程图

助力双碳,久吾高科创新不止

扎实推进节能减排,助力“碳达峰、碳中和”战略目标,久吾高科创新不止。多年来,公司一直坚持“创新是第一生产力”的价值观,致力于发展先进分离技术,促进生产,节约能源,保护环境,为客户创造价值,为人类守护未来。公司自2015年以来,一直着力于工业副产石膏预处理技术的开发及应用,并联合金浦钛业成功开发出建筑石膏,取得了显著成绩。作为民族膜企业,久吾高科将继续深耕膜法,助力工业副产石膏规模化资源再生利用,推进石膏产业健康发展。

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